密封箱式多用炉如何调试？

  (1)密封箱式多用炉调试前准备工作

    1)一检查密封箱式多用炉、仪表是否正常。

    2)检查电热辐射管、风扇是否正常。

    3)检查输送气体管路、阀门有无漏气。

    4)检查原料气是否符合技术要求。

    (2)冷调

    1)检查炉门、前室炉门升降是否正常，速度是否符合要求。

    2)检查淬火升降台在空载与满载情况下升降是否平稳、位置是否准确、速度是否符合要求。

    3)检查风机搅拌气氛循环效果是否符合要求。

    4)检查变压器各级输出及各辐射管电压、电流是否符合要求。

    5)先手动几次，再检查空底板与满载零件时装炉动作是否准确无误。

    6)检查淬火油循环系统是否正常。

    7)用压缩空气代替吸热式可控气氛按工艺流量输入炉内，看炉膛压力是否正常（检查炉子密封性能）。

    (3)升温

    1)按规定烘炉工艺曲线进行烘炉升温。

    2)升温同时打开炉顶风扇的冷却水套供水阀门，合上风扇电源。

    (4)送气及炉膛渗碳

    1)向炉内输送吸热式可控气氛，须等炉温升到760℃以上。

    2)送气程序

    打开前室，加热室炉门→打开吸热式可控气氛流量计通往炉内阀门，按工艺规定流量输入炉内。当吸热式气氛在炉内燃烧后可关闭中间炉门，当吸热式气氛从中间门排出，前室可以看到火焰后，关闭前室门并预先点燃自动点火火焰检测装置的火焰→送入炉内吸热式可控气氛后，再送入按工艺规定的原料气量→关闭炉门10～15 min后点燃前室排出废气→启动碳控仪或红外仪，当炉气成分符合工艺规定时，表面炉膛渗碳充分，可投入生产。

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