密封箱式多用炉的用途有哪些？工作方式和组成方式都有哪些？汉世达*为您解答

密封箱式多用炉的主要用途

密封箱式多用炉生产线主要用于工件的气体渗碳直接淬火、带中间冷却的气体渗碳淬火、气体渗碳保护气冷、再渗碳、碳氮共渗及淬火、氮碜共渗（软氮化）、等温淬火、光亮正火、光亮退火、钎焊、烧结。

密封箱式多用炉的工作方式

工件在料台上备料，通过装卸料小车，将其送入脱脂炉预热，然后到多用密封箱式多用炉完成渗碳淬火等工艺。清洗机清洗，送回火炉完成回火工艺。

密封箱式多用炉组成方式

密封箱式多用炉生产线的组成包括：多用密封箱式炉、回火炉、脱脂炉、清洗机、装卸料小车、备料台等，可根据用户要求进行不同的组合布置，以构成灵活多变，适应性强的柔性热处理生产线。 密封箱式多用炉在中间门装置中采用耐温耐力板代替针织毯作为密封装置，将变压器换成电阻带，将辐射管也用电阻带代替，将油槽中的油换成冷却液进行冷却。密封箱式多用炉可用于齿轮、齿轴等多种金属制品的渗碳、渗氮、碳氮共渗及可控气氛保护下的淬火、回火、调质等热处理，而且对渗碳及碳氮共渗工艺的适应性也不断增强，可完成直接淬火工艺、重新加热淬火工艺(带中间冷却)和气体淬火工艺(或空冷)等工艺过程       

密封箱式多用炉生产线一般由多用箱式炉、清洗机、高低温回火炉、送料小车、备料台等组成。

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